環(huán)氧樹脂自流平地坪施工工藝，雖已廣泛應(yīng)用，但由于其施工工藝和技術(shù)尚未成熟，國家行業(yè)暫時(shí)還未制定出臺(tái)統(tǒng)一的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)�，F(xiàn)就目前此項(xiàng)技術(shù)最新的施工技術(shù)介紹如下：
(1)環(huán)氧樹脂自流平地坪的性能
環(huán)氧樹脂自流平地坪，整體無縫、附著力強(qiáng)、柔韌性好、防塵、防潮、防靜電、平整、致密、堅(jiān)固，可獲得鏡面效果，且耐磨、耐酸堿、耐沖擊，便于清潔和維護(hù)，造價(jià)也低廉。
(2)環(huán)氧樹脂自流平地坪施工技術(shù)特點(diǎn)
環(huán)氧樹脂自硫平地坪，施工工藝簡單，操作方便；各工序施工時(shí)需全面做好防塵、防蚊蠅、防水措施，文明施工程度高，克服了水泥砂漿和地磚地坪容易空鼓、開裂和起砂等缺點(diǎn)，可以營造環(huán)保、多彩和光亮的空間。
(3)環(huán)氧樹脂自流平地坪施工工藝
1)環(huán)氧樹脂自流平地坪，利用環(huán)氧樹脂較強(qiáng)的附著粘結(jié)力和環(huán)氧樹脂石英砂漿的修復(fù)找平性能，以及環(huán)氧樹脂石英粉膩?zhàn)拥闹旅苄院头忾]性能，進(jìn)行底涂、中涂和面涂施工。面涂施工時(shí)采用自流平鏝面面涂專用鏝刀刮平，帶齒滾筒消泡。
2)施工工藝流程：地坪混凝土原漿收光—基層面處理—邊角及變形縫處理—底涂層—環(huán)氧石英砂漿層—環(huán)氧膩?zhàn)臃忾]—打磨吸塵—環(huán)氧自流平面層—固化保護(hù)—驗(yàn)收。
3)施工工藝：環(huán)氧砂漿自流平地坪施工總厚度，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。
①基層表面處理：對基層表面進(jìn)行清理，同時(shí)根據(jù)基層表面平整度和光滑情況，進(jìn)行打磨和噴砂處理，并采用工業(yè)大功率吸塵器對地坪上的灰塵進(jìn)行清除，徹底清除水泥浮漿、雜物、殘漆、蠟跡及涂料等污物。若地面有油污，應(yīng)用溶劑處理。
②變形縫處理：對于寬度小于2ｃｍ的伸縮縫，在施工前，應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行填充至與地面齊平，每隔30m設(shè)置一條伸縮縫，并灌注彈性PU或彈性環(huán)氧膠；對于寬度不小于2ｃｍ的變形縫，應(yīng)先清理雜物，下部用防水密封材料進(jìn)行填充，最上層采用彈性填縫膠填實(shí)，填充厚度不大于10ｍｍ。
質(zhì)量控制：基層表面要求較為粗糙，無浮砂(塵)及其他雜質(zhì)、無油污、地面干燥；變形縫處理后低于地坪表面lmm，嵌填密實(shí)；基層表面平整度偏差控制在5mm以內(nèi)。
③底涂層施工：首先對施工區(qū)邊沿及凸出地坪面各類設(shè)備基礎(chǔ)，采用膠帶紙進(jìn)行預(yù)先隔離保護(hù)，然后滾涂底油，對地面全面進(jìn)行封閉處理，材料消耗量約為0．3～0．5k9／m2。
質(zhì)量控制：底油滾涂均勻、無遺漏，滲入基層表面深度不小于2ｍm。
④環(huán)氧石英砂漿層和環(huán)氧膩?zhàn)臃忾]層施工：待底涂層初凝后，采用環(huán)氧樹脂無溶劑中涂和石英砂按l：5比例拌和，并用鏝刀找平，環(huán)氧石英砂漿層厚度控制在1．0～4．0mm范圍內(nèi)。
⑤環(huán)氧石英砂漿層終凝后，采用環(huán)氧樹脂無溶劑中涂和石英粉按1：2配合比配置環(huán)氧膩?zhàn)樱⒂媚佔(zhàn)拥豆文�，厚度控制�?．5～1．0mm范圍內(nèi)。
質(zhì)量控制：環(huán)氧石英砂漿層表面平整度控制在3mm以內(nèi)。環(huán)氧膩?zhàn)臃忾]層平整度偏差控制在2mm以內(nèi)。
⑥面涂層施工：當(dāng)環(huán)氧膩?zhàn)臃忾]層終凝后，采用DEC0雙碟打磨機(jī)進(jìn)行表面打磨，然后用吸塵器對地坪上的浮塵進(jìn)行吸塵清理，保證膩?zhàn)臃忾]層表面清潔。再用自流平專用帶齒滾筒消泡，面涂厚度不得大于設(shè)計(jì)要求。
⑦固化保護(hù)：自流平面涂表面固化需6～8h后方可上人行走，完全固化需5～7d。
質(zhì)量控制：表面平整、光滑，平整度偏差控制在2ram以內(nèi)，總厚度不得低于設(shè)計(jì)要求。
質(zhì)量要求：環(huán)氧樹脂自流平地坪總體觀感較好，表面光滑，無色差、無鼓泡和起皺現(xiàn)象。
(4)施工注意事項(xiàng)
1)地坪混凝土基層表面必須干燥，無裂縫、不起砂。含水率不得高于6％，可采用1m×1m塑料薄膜緊貼地坪并用膠帶密封四周，ld后檢查有無水汽或水珠進(jìn)行判定。也可用溫度測溫儀測試。若基層表面存有裂縫，應(yīng)沿裂縫切割成V形槽，該槽上口寬度不得小于4cm，深度不得小于2cm，清理槽內(nèi)塵粒后用環(huán)氧樹脂填壓密實(shí)平整；若基層表面存有起砂現(xiàn)象，需要打磨表面，去除松散部分。
2)環(huán)境要求：
①施工過程中，氣溫不得低于10度。
②空氣相對濕度不得大于70％。
③在敞開空間環(huán)境施工時(shí)，風(fēng)力不得大于3級。
④在面涂施工和表面未固化時(shí)，施工區(qū)周圍不允許有起砂工序作業(yè)，否則應(yīng)對施工區(qū)實(shí)施圍擋防護(hù)處理。
⑤作業(yè)區(qū)和配料地點(diǎn)嚴(yán)禁帶水作業(yè)，除基層處理和打磨工序外，在其他施工過程中，操作人員必須腳穿軟底膠鞋，各類施工工具不得采用堅(jiān)硬工具進(jìn)行施工，同時(shí)在作業(yè)區(qū)、配料地點(diǎn)及材料堆放場所嚴(yán)禁煙火。
(5)環(huán)氧樹脂自流平地坪的成品保護(hù)
1)面涂施工完畢后，嚴(yán)禁用水沖洗或浸泡。
2)6～8h之內(nèi)，施工現(xiàn)場必須封閉；48d之內(nèi)，嚴(yán)禁上人行走。
3)面涂施工完畢后，5～7d之內(nèi)，嚴(yán)禁在該地評上行車或上重設(shè)備。
4)環(huán)氧樹脂為化學(xué)品，丟棄殘余剩料和廢料時(shí)，務(wù)必裝袋運(yùn)走。
5)配料區(qū)域要做好對地面的保護(hù)措施，防止污染地面，尤其防止對綠地的污染。
6)在一層或地下室等潮濕地面做環(huán)氧樹脂自流平地坪時(shí)，應(yīng)事前做好防潮、防水層，否則容易引起環(huán)氧樹脂自流平涂層起鼓、脫層等。
